由于焦炉烟气排烟温度低（普遍在300℃以下），硫含量低、烟气参数受生产负荷影响大，焦炉串漏问题和煤焦油影响等众多因素，半干法/干法脱硫除尘脱硝工艺逐渐成为焦化行业烟气治理的主流工艺。在此背景下，低温SCR脱硝催化剂的选择成为脱硝成败的关键因素。焦炉烟气经过脱硫除尘后温度普遍较低，尤其是钢铁联合企业，焦炉排烟温度普遍在240℃以下，到脱硝烟气温度180-210℃，如何选择起活温度低、脱硝、运行稳定且经得住市场考验的低温脱硝催化剂已经成为关键之举。

由于焦炉烟气治理门槛低，非的大气污染治理企业纷纷涌入，加上工艺技术吃不透，利用焦化企业追求的心理中标，导致无论是环保公司还是焦化企业彼此都受到伤害。此外，焦炉烟气脱硫、脱硝工艺的选择应该统筹考虑，有些焦化企业医头，脚疼医脚，缺少通盘考虑也是导致工艺选择失败的原因。再者，工艺选择须具有前瞻性，焦炉烟气排放标准从初始的国标中的普通地区、特别限值地区到如今部分地区的超低要求，都预示了焦炉烟气治理朝着超低甚至近零排放的方向发展。

首先，焦化企业拥有足够的时间对已上脱硫脱硝项目进行充分的考察比较；其次，焦化企业在选择烟气治理工艺时，一般按照硫硝尘三个指标同时处理进行考虑。据统计，国内大型钢铁联合企业除宝钢湛江钢铁集团有限公司和邯郸钢铁集团有限责任公司外，鞍山钢铁集团有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司、南京钢铁联合有限公司、山东钢铁集团有限公司莱芜分公司、柳州钢铁集团有限公司的焦炉烟气治理工艺均为半干法（SDA）/干法（SDS）脱硫+布袋除尘+低温SCR脱硝工艺